Dizolvabile vs Compozit Frac Plugs

Mii defântâninecesită o valoare nominală de 10.000 psifracdopuri care pot fi instalate în sondă astfel încât grupul respectivoperatii de perforarepoate fi efectuat anteriorfracturare hidraulica.

Operatorii de azipoate alege dintr-o multitudine de dopuri compozite cu costuri reduse care sunt frezate după fractură sau dintre mai multe tipuri de dopuri cu costuri mai mari compuse din materialeconceput pentru a se dizolvala temperaturi de fund într-o varietate defluide de completare.

Ce sunt dopurile Frac dizolvabile?

Dilema: plug-and-perf fără intervenție

Prize de fractură fără intervenție transformateeficiență plug-and-perfși a permis stabilirea înregistrărilor adâncimii de tratament prin eliminarea forajelor post-frac.

Dar când fără intervențieunelte de fundlasă obstacole în sondă sau restricționează accesul, acestea pot, de asemenea, complica operațiunile — acum și mai târziu.

Soluția ideală

Un dop frac care completdispare în fonddupă fracturare.

Utilizați dopuri frac standardslip de fontăsi inele sau nasturi ceramici, cuplate cu un ambalator, lacreați o etanșare etanșăși țineți ferm dopurile în poziție.

Dar unele dintre aceste materiale de înaltă rezistență sunt nedizolvabile și materiale care se dezintegrează ușorfluide de sondăsunt de obicei scăzute înrezistenta mecanica, și se poate dezintegra prea repede.

Provocarea

Rezistenta mecanica,sigilii de inginerie, șiintegritate— și dezintegrarea totală.

Combinarea proprietăților aparent incompatibile într-un singur instrument poate fi realizatămateriale avansate, stiinta,inginerie neconvențională,design de înaltă performanță, și un angajament necruțător față deoferind ceea ce au nevoie operatorii.

Îmbunătățiți eficiența și rentabilitatea stimulării plug-and-perf, precum și a stimulării în mai multe etape.

Dizolvabilsisteme plug-and-perfutilizați dopuri degradabile în loc de dopuri compozite pentru a izola zonele în timpul stimulării.

Sistemul versatil este potrivit pentru cimentat, necimentat, vertical, deviat sauaplicații orizontale în șisturi, gresie, dolomit și alte litologii.

Accesați producția fullbore I.D

Materialul se degradează complet și previzibil în câteva ore sau zile, asigurând că producția își atinge potențialul maxim.

Accesul fullbore crește, de asemenea, opțiunile disponibile pentru evaluarea postfracturare și viitoareoptimizarea productieisi interventie.

Eliminați intervenția mecanică

Fără dopuri înseamnă că nu este necesară nicio intervenție mecanică pentru a le freza. Executarea dopurilor demontabile elimină necesitatea tubulaturii- sauTubul de bobină-pistol de perforare transportat pentru a se fractura-stimulează prima etapă a aoperare plug-and-perf.

Rezultatul este reducerea cheltuielilor de timp și bani. Operațiunile sunt posibile în locații îndepărtate, fără acces la unitățile de intervenție mecanică.

Măriți contactul cu rezervorul

Lungimea laterală este limitată de capacitățile, costurile și lungimeaTubul de bobinăpentru o frezare eficientă. Eliminarea intervenției CT postfracturare elimină limitele lungimii laterale, maximizând contactul cu rezervorul și recuperarea finală estimată (EUR).

Eliminați riscurile asociate cu intervenția mecanică

În rezervoarele epuizate este dificil de gestionatîndepărtarea resturilor de frezat, costurile crescânde și riscurile de blocare. Tachelajproiectat mecanicechipamentele de intervenție în sus și în jos poartă propriile riscuri.

Ajungeți mai repede pe piață

Eliminarea frezării reduce considerabil timpul dintre acesteaforaj si productie. Petampoane cu mai multe godeuripână când găurirea pe tampon este completă, primapuțurile sunt gata să curgă înapoiși să fie plasate în producție, oferind acces mai rapid la venituri.

Ce sunt dopurile compozite Frac?

Cercetare efectuată cu 10 operatori și consultanți din SUA care au experiență înplug-and-perfFinalizările (PNP) dezvăluie că dopurile de fractură compozite au un istoric dovedit de îmbunătățire continuă a vitezei de pompare, a timpului de forare și a utilizării apei.

dopuri dizolvabile, cu toate acestea, încă nu și-au îndeplinit promisiunea inițială de a reduce costul total al operațiunilor de finalizare, iar unii experți sunt sceptici cu privire la afirmațiile conform cărora aceste tehnologii de înaltă tehnologieunelte de funddispar întotdeauna fără a împiedica returul sau producția.

Dopurile de fractură compozite au fost utilizate de la sfârșitul anilor 1980. Compozit inițialmodele de prizes-au bazat pe dopuri de pod din fontă vechi instalate în puțuri verticale care au fost finalizate în una sau două zone.

• Primele dopuri aveau multe piese componente, inclusiv componente din fontă și wolfram și inele metalice, pe lângă materialul compozit, care era adesea realizat din foi stratificate de compozit.
• Odată cu apariția luifracturare orizontală în mai multe etape,dopurile de fractură compozite ușor de forat au devenit componente esențiale alecompletări neconvenționale de puțuri.
• Operatorii șicompanii de servicii cu experiență în jocurile de șist din SUAse estimează că 80% din puțuri sunt finalizate în etape folosind metoda PNP.

Un dop, o unealtă de fixare și șirul de pistol de perforare sunt coborâte pe fir și apoi pompate în puț; este pus un dop, scena este perforată în mai multe locuri numite clustere și firul este îndepărtat, astfel încât operațiunile de pompare să înceapă să se fractureze prin perforații în roca adiacentă.

Acest proces se repetă de câteva ori într-un puț vertical și de la 20 la 70 de ori într-un puț orizontal. După fractură, dopurile sunt găurite cu un burghiu pe țeavă îmbinată sau cu țevi spiralate (CT) cu unmotor de fundși bit. Theresturi de la frezareoperațiunea este circulată în afara sondei și începe fluxul de retur și producția.

Pentru operațiuni PNP eficiente, dopurile, instrumentul de reglare și pistoalele trebuie să fie rulate rapid fără „presetare” înainte de a atinge adâncimea țintă.Volumul apeiși cai putere pentru pomparea dopurilor în fundul gropii ar trebui reduse la minimum.

Dopurile ar trebui să țină între 8.000 psi și 10.000 psi în timpul fracturării. Pentru a minimiza costurile totale de finalizare, dopurile ar trebui să găurize rapid și să lase doar tăieturi mici care nu fac ca CT să se lipească, astfel încât călătoriile scurte care necesită timp să fie reduse la minimum.

• În ultimii câțiva ani, câțiva furnizori de dopuri compozite și-au îmbunătățit designul pentru a îndeplini aceste obiective prin introducerea de dopuri mai scurte cu materiale compozite mai bune; mai puține piese și mai puțin conținut de metal; și inele de propulsie fluidă care accelerează timpii de rulare, minimizează sau elimină presetările, îmbunătățesc cotele de presiune și reduc timpul de forare (ajutând și laprotecție împotriva incendiilor la sondă). Într-o sondă de operator studiată în Bazinul Permian, aceste îmbunătățiri au redus PNP și timpii de finalizare a fracturilor de la opt zile la patru zile.

Ingineri de finalizare și consultanțirespectivele dopuri de înaltă performanță necesită mai puțină apă și pot fi pompate în siguranță la viteze care depășesc 24 m/min (80 ft/min) fără riscul unei presetări. Timpul de operare cu aceste dopuri este foarte previzibil și variază de la 7 la 12 minute pentru fiecare dop.

În calitate de producător de top de dopuri de fractură solubile, acordăm prioritate cercetării și inovației, formând parteneriate strategice cu numeroși clienți. Ofertele noastre includ produse specializate de cercetare și dezvoltare, cum ar fi dopuri de punte rezistente la hidrogen sulfurat și dopuri de fracturare dizolvabile cu timpi de dizolvare personalizabili. Produsele echipei Vigor au fost testate riguros pe site-urile clienților, demonstrând performanțe excepționale. Pentru întrebări despre dezvoltarea și upgrade-urile de produse, vă rugăm să ne contactați pentru a experimenta produse de cea mai înaltă calitate și servicii de specialitate.

Pentru mai multe informații, puteți scrie la căsuța noastră poștalăinfo@vigorpetroleum.com&marketing@vigordrilling.com